
初冬清晨,天色微亮。孙亚宾骑上电动车,十五分钟便抵达贵州省毕节高新区的贵州贵航新能源科技有限公司,换上工装,来到全自动检测设备前。贵州星美服饰有限公司车间里,裁床师傅张昕云正忙着铺布、对齐、排版、裁剪;贵州宝钧实业皮具有限公司针车工本梅已落座工位,清脆的“哒哒”缝纫声此起彼伏……家门口的企业,正托起越来越多群众稳稳的生活。

今年28岁的孙亚宾,是贵州贵航新能源科技有限公司生产线上一名电芯检测员。精准检测电芯电压、电阻、容量,细致筛查每一处细微偏差,是他每天的工作内容。他日均检测45000只电池,以重复的动作、专注的眼神,守住了产品质量关口。

工作中的孙亚宾(毕节高新区融媒体中心供图)
在外闯荡的日子里,孙亚宾一年只能回家三四次,妻子和孩子也跟着他四处奔波。几番思量后,他选择返乡就业。如今,随着智能化设备全面投入使用,生产模式不断升级,“现在设备更智能、精度也更高,我们干起活更轻松。”孙亚宾说。
更让他自豪的是,自己亲手检测、反复核验的锂电池,终将走出车间、走向海外。“一想到我检测的电池,能卖到世界各地,心里就特别有成就感。”机器低鸣的车间里,孙亚宾的话语质朴而真诚。
在成衣生产的第一道工序上,裁床师傅张昕云以尺量布、以刀裁艺,在方寸案板间精益求精。“裁床是成衣的第一道工序,我们多一分严谨,产品就少一分瑕疵,不能让问题面料流到下一道工序。”
过去,传统手工裁剪耗时费力,排版全靠手绘唛架,精度有限;如今企业引入标准化、智能化裁床设备,依托电脑唛架精准排料,既能最大限度节约面料,也大幅提高了生产效率。

工作中的张昕云(毕节高新区融媒体中心供图)
“以前我们手工裁剪,4个小时左右才能裁一整床,现在智能化设备普及后,效率提升了太多。”张昕云感慨,曾经远赴他乡奔波务工,如今在家门口的现代化车间就业,“开车送完孩子上学,2分钟就能到厂里。靠自己的手艺挣钱,又能顾到家,心里很踏实。”
方寸工位,承载生计。50岁的本梅,在针车工位上一守就是五年,抬布、对位、压脚、走线、收边,整套动作连贯流畅。“线的走势、手脚的协调,都很重要,急不得、慌不得。”本梅表示,针车工艺看似简单,线迹的对位精度、松紧程度、转角弧度,都藏在每一道不起眼的针脚里。

工作中的本梅(毕节高新区融媒体中心供图)
刚入行时,她走线歪斜、速度偏慢,得益于老师傅耐心带教、手把手指导,她沉下心慢慢学、细细练,如今一天能稳定完成1000多件成品。“手里有过硬手艺,就不愁没活干、没收入。工资不算特别高,但每一分钱都是自己一针一线踩出来的。”本梅笑着说。
一线工人安稳就业的背后,既离不开家门口的岗位支撑,也离不开精准高效的就业服务。每逢周四,毕节高新区共享职工之家招聘会现场人头攒动,求职者与企业面对面交流,详细咨询岗位条件、薪资待遇等信息,工作人员耐心答疑、登记求职意向,现场秩序井然。
这一常态化集中面试,旨在提升招聘对接效率,为供需双方搭建桥梁,让企业和求职者拥有更多选择。卡库其(贵州)智能家居有限公司人力资源部工作人员宋娟介绍,园区搭建平台拓宽了企业选人渠道,到场求职者中有不少人符合岗位需求。
毕节高新区园区企业服务中心招工负责人田秋锦表示,今年以来,高新区已累计举办集中面试超15场,助力企业招录人员300余人。下一步,高新区将在每周四开展集中面试招聘活动,持续搭建供需对接桥梁,推动企业招工提质增效、群众就业更加便利。
小小电池,连通山海;一针一线,织就幸福。从新能源电池检测到服装裁床案板,从皮具针车工位到招聘面试现场,家门口的企业为群众提供了稳定的收入来源和安稳生活保障。依托源源不断的海外订单和持续优化的就业服务,毕节高新区正推动产业发展与群众就业同频共振,让更多群众在家门口端稳“饭碗”,让更多“毕节造”产品扬帆出海。(来源:毕节高新区融媒体中心)
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